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          WPC精密噴丸表面處理

          WPC精密噴丸表面處理

          精密噴丸表面處理「WPC處理」
          WPC精密噴丸表面處理是一種利用噴丸機進行金屬表面處理的技術,不是說只要有拉噴丸機就可以做WPC精密噴丸表面處理。與一般的噴丸不同之處為使用微粒子噴材,WPC精密噴丸表面處理的材料用金屬的也有非金屬的,并且針對不同的被處理材的硬度、存在問題選擇材料。所以在一般人常識里難以想象的精密零件、刀具、模具的處理不僅不會損傷被處理品,還會讓被處理品的使用壽命延長。

           

          開發當初,WPC精密噴丸表面處理的名稱代表

          W wide(廣泛圍)     P peening(噴丸加工)     C Cleaning(清掃)

          WPC精密噴丸表面處理是一種根據用途將適宜材料的微粒子與壓縮性氣體混合后以高速噴射到金屬成品表面,以改良表面品質的技術。

          該方法對加工物品的最表層反復進行急加熱、急降溫處理。通過此處理,可在表層形成細微并富有韌性的細密組織,在進行高硬度化處理強化表面的同時,令表面變成具有微小均一凹陷的狀態,以此增強摩擦磨損能力。

          因此,該技術作為增強強度和提高性能的表面品質改良加工熱處理技術,被廣泛應用在機械部件、切削工具、模具等領域。

          要做好WPC精密噴丸表面處理一定要熟悉金屬材料,根據處理的目的及被處理品材質,熱處理條件等來決定WPC的處理條件,比如說微粒子的材質,尺寸·壓縮空氣的壓力,處理時間等。

          ★★ WPC處理的特征
          1:創制出具有均一的細微凹陷的表面。
          2:形成非常淺的加工硬化層。
          3:壓縮殘留力在表面附近顯示最大值。
          4:工件的形狀和尺寸的變化小。
          5:還適合于薄板、小口徑部件和狹窄部分。
          6:易于形成各種金屬表層。
          7:易于掩蓋不需要加工的部分。
          8:可同時賦予各種高效率機能。
          9:可提高方便性,降低成本。

          ★★ WPC處理的效果
          1:在增強金屬表面硬度的同時,通過組織的細微化提高韌性。
          2:由表面的細微凹陷形成的積油層,增強滑動性能。
          3:能在金屬表面形成高硬度的表層。
          4:能夠形成高潤滑性的表層。
          5:延長疲勞壽命
          6:增強耐磨損、耐縱搖、耐切屑性能。
          7:具有防止應力腐蝕、粒間腐蝕、電蝕等效果。
          8:減少噪音。
          9:修補鑄造品等的空隙、針孔。
          10:增強各種涂飾、鍍層、涂層等的附著強度。
          11:通過與氮化、滲碳等的復合處理,可獲得乘數效應

           

           

           

          對零部件進行WPC精密噴丸表面處理

           

          ★★ 對零部件進行WPC處理的示例
          對零部件進行WPC處理活塞
          齒輪

          金屬

          彈簧
          連桿
          輪子
          扭桿

           

          ★★ WPC處理的效果
          1:增加耐疲勞強度
          2:增強耐沖擊性能
          3:增強滑動性能
          4:增強表面硬度
          5:增強與各種表層的附著性能
          6:防止低溫脆性
          7:防止各種腐蝕

          ★★ WPC處理的壽命延長效果示例
          SCM 軸:5倍
          SCM 齒輪:8倍以上
          SCM 扭桿:8倍以上
          SK泵部:件10倍
          SUJ滾針:6倍以上
          SUS304高壓容器(防止應力腐蝕斷裂):沒有發生

          ★★ 比較測試
          SUJ2凸輪隨動件
          未處理品:70小時
          WPC處理品:400小時

           

           

           

           

          對切削工具進行WPC精密噴丸表面處理

           

          ★★ 對切削工具進行WPC處理的示例
          對切削工具進行WPC處理鉆子
          立鐵刀
          絲錐
          滾刀
          削片鋸
          金工鋸
          拉刀
          拋光鉸刀

           

          ★★ WPC處理的效果
          1:增強耐磨損性能
          2:減少切削阻力
          3:增強耐切屑性能
          4:增強表面硬度
          5:增強與各種表層的附著性能

          ★★ WPC處理的壽命延長效果示例
          HSSCO鉆子:5倍以上
          HSSE蒸汽氧化處理絲錐:4倍
          超硬分段式拋光鉸刀:3倍
          SKH51拉刀:4倍
          超硬立銑前處理后TiCN涂層:7倍以上
          超硬刀片:2倍以上

          ★★ 比較測試
          粉末高速鋼 滾刀
          未處理品:400個
          WPC處理品:800個
          WPC+表面涂層品:2000個

           

           

           

           

          對模具進行WPC精密噴丸表面處理

           

          ★★ 對模具進行WPC處理的示例
          對模具進行WPC處理冷模具
          熱模具
          壓鑄模具
          壓模沖頭
          橡膠模具
          輥模
          樹脂模具
          壓擠模具

           

          ★★ WPC處理的效果
          1:增加疲勞強度
          2:增強耐磨損性能
          3:增強各種材料的流動性能
          4:增強各種材料的脫模性能
          5:增強與各種表層的附著性能
          6:抑制熱裂紋
          7:增強耐熱性能、耐氧化性能
          8:增強高溫潤滑性能

          ★★ WPC處理的壽命延長效果示例
          SKH51 冷鑄造模具:5倍
          SKD61 熱鑄造模具:4倍
          SKD11壓模沖頭:3倍
          SKH51CVD 涂層沖頭:5倍
          SKD61壓鑄模具:3倍
          超硬沖壓模:3倍以上

          ★★ 比較測試
          SKH51 冷鍛造模具
          未處理品:2萬個
          WPC處理品:10萬個
          WPC+表面涂層品:20萬個
          加工次數(萬個)

           

           

           

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